Лого
Заказать звонок
Часы работы

ПН-ЧТ с 8:15 до 17:00
ПТ с 8:15 до 15:45
СБ-ВС — выходной

Портальная установка ECKERT SAPPHIRE

Отзывы (0)
Код товараECKERT SAPPHIRE
Технология резки плазма, кислород
Приводы сервоприводы АС
Скорость перемещения 25000 мм/мин
Рабочая зона Ш x Д, мм 1500-7000 x L ≥ 1500
Грузоподъёмность зависит от размера стола
Тип стола с секционной вытяжкой
Вес установки зависит от размера стола
Гарантия 24 месяца
Производитель «ECKERT AS» Sp. z o.o. ул. Павицка 4с, г. Легница, Польша

Комплектацию товара можно изменять в зависимости от технологической потребности производства. Подробности уточняйте у менеджера

Уточнить цену +375 (29) 572-20-20

  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Документация
  • Доставка и оплата
  • Отзывы

ECKERT серии SAPPHIRE

Серия промышленных станков плазменной и газовой резки ECKERT высшего класса, предназначенных для работы в тяжелых промышленных условиях. Машина серии SAPPHIRE разработана для плазменной и газовой резки металла с диапазоном рабочей ширины от 1500 до 7000 мм. Для увеличения жесткости и динамической устойчивости установки портал выполнен в виде сварной конструкции, которая состоит из двух замкнутых профилей.
Установка Sapphire предназначена для работы в самых тяжелых промышленных условиях. Возможность трехсменной работы при высоком качестве обработки обеспечит все Ваши потребности с сохранением эффективности на постоянном уровне. Sapphire характеризируется жесткой конструкцией и многочисленными передовыми технологическими решениями, что гарантирует его безаварийную эксплуатацию.

Установка Sapphire – это оптимальное решение для тяжелой промышленности, популярное среди машиностроительных и судостроительных заводов, и всех, кому важна степень эффективности и надежности. Принимая во внимание широкую область применения (плазменная и кислородная резка, плазменная маркировка, маркировка высечкой, сверление), данная установка – это многоцелевой инструмент для реализации большинства ожиданий заказчиков. Установка Sapphire работает более чем на 400 промышленных предприятий, где доказывает свое превосходное исполнение.

Модульный вытяжной стол обеспечивает отвод продуктов горения из зоны резания в процессе обработки металла благодаря интеллектуальной системе вытяжки.

В каждом сегменте установлены специальные вытяжные каналы, диагональные решётки и бункеры для сбора. Такая конструкция обеспечивает максимально эффективное удаление продуктов сгорания и безопасную работу пользователя в рабочей зоне.

Основные характеристики:

  • Высокая динамика и точность при автоматизированной  2D/3D обработке листов, труб, балок
  • Возможность обработки листов толщиной до 200 мм
  • Расширенная база предустановленных параметров резки
  • Неограниченные возможности увеличения длины рабочей зоны  

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

Увеличение портала позволяет расширить возможности обработки крупногабаритных деталей, расположив их в дополнительной зоне. Для быстрой и легкой регулировки увеличенная зона оснащена дополнительным удаленным контролем со всеми необходимыми функциями.

Маркированные линии, надписи и формы на металлическом листе – это возможности сварки и формовки согласно заданным формам. Маркировка также используется в технологическом описании для отслеживания некоторых элементов согласно требованиям стандарта DIN-EN 1090.

Фильтровентиляция

Система фильтровентиляции используется для поглощения опасных продуктов горения и пыли, образующихся в результате операций термической резки. Мы предлагаем модели с зоной фильтрации от 80 до 240 м2 и мощностью всасывания до 15 000 м3/час. Опциональная система гашения пыли гарантирует отсутствие тления элементов и обеспечивает увеличение срока службы фильтрующих патронов.

Подвижный стол паллетного типа состоит из двух рабочих зон, что позволяет обеспечивать выгрузку готовой продукции и загрузку рабочей зоны новым материалом. Челночный стол оснащен ленточным транспортером, собирающим элементы, которые слишком малы для их поддержания решеткой. Стол оснащен лазерной системой безопасности, обеспечивающей необходимую безопасную работу.

Устройство сверления – это универсальный инструмент для высверловки отверстий в заготовках для подготовки отверстий под резьбу. На многих производствах данная функция успешно заменяет трудозатратное и долговременное ручное сверление отверстий.

 

Конструкция станка включает в себя компоненты высокого качества известных мировых поставщиков: шариковые направляющие от Schneeberger а такжемощные двигатели от Panasonic.

Спасибо, что выбрали оборудование под маркой ECKERT!

Бренд

Бренд товара

ECKERT
Технология резки

tech_rez_help

плазма, кислород
Приводы

privodi_help

сервоприводы АС
Напряжение сети, В

napryazhenie_seti_help

380
Скорость перемещения, мм/мин

skorost_peremeshcheniya_help

25000
Толщина реза при плазменной резке, мм

tolshchina_reza_help

0.5 - 80
Толщина реза при газокислородной резке, мм

tolshchina_reza_gaz_help

1 - 200
Клавиатура

klaviatura_help

металл, пластик
Рабочая зона Ш x Д, мм

rabochaya_zona_help

1500 - 7000 x Любая длина от 1500 мм
Высота рабочего стола, мм

vysota_stola_help

740 - 760
Грузоподъёмность, кг

gruzopodyomnost_help

зависит от размера стола
Тип стола

tip_stola_help

с управляемой системой секционной вытяжки
Программное обеспечение

programmi_help

ECKERT ConnECKt 4.0
Габаритные размеры Ш х В х Д, мм

gabar_razmer_help

зависит от размера стола
Страна

made_in_help

Польша
Гарантия

Гарантия
Гарантия производителя

24 месяца

В комплект поставки входит:

1. Портальная установка плазменной резки ECKERT SAPPHIRE (ECKERT AS, Польша)

Конструкция портального типа базируется на сварных стальных балках относительно небольшого веса, благодаря которым снимается напряжение и обеспечивается высокая жесткость конструкции. Применяемое решение конструкции обеспечивает стабильность геометрии станка, которая не нарушается даже при тяжелых весовых или термических нагрузках.

Это обеспечивает высокую безопасность процесса, в том числе для предприятий, работающих в три смены.

Кислородная горелка – это решение резки, предназначенное для обработки малоуглеродистой и низколегированной стали, с возможностью резки широкого спектра толщин. Горелка оснащена сенсором высоты, автоматическим поджигом и возможностью наклона под углом вручную.

3. Режущая головка Vortex 3D

Полностью автоматическая плазменная режущая головка, обеспечивающая высокоточное снятие фаски за один проход. Угол поворота головки +/- 540° и угол наклона +/- 47° делают наши установки плазменной резки универсальным инструментом для трёхмерной обработки совместно с операциями подготовки Y, V и K кромок под сварку. Режущая головка Vortex 3D оснащена сенсорами: анти-столкновения, электрико/механической горелкой и сенсором высоты. Это позволяет использовать такие технологии как: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® и True Hole®.

Суппорт позволяет полностью использовать оснащенный плазменный резак. Кроме классической резки, существует возможность плазменной маркировки.

Система ЧПУ ECS872 – это высококачественное промышленное устройство, оснащенное сенсорным экраном. Эффективные компоненты и конструкция, способная вынести тяжелые промышленные условия, гарантируют бесперебойную эксплуатацию. Непревзойденная функциональность программного обеспечения и интуитивный интерфейс способны в полной мере реализовать все возможности установки.

Богатая функциональность программного обеспечения и интуитивно понятный интерфейс позволяют полностью использовать возможности машины даже у неопытного оператора.

5. Стол с управляемой системой секционной вытяжки

Модульные вытяжные столы обеспечивают эффективное поглощение продуктов горения в процессе резки. Установки плазменной резки в качестве основания имеют самоподдерживающую конструкцию со сменными решетками. Такая конструкция обеспечивает максимально возможное безопасное и функциональное исполнение стола. Стол оснащен интеллектуальной системой вытяжки продуктов горения из зоны резания. Каждый сегмент состоит из опорной структуры с вытяжными каналами, диагональной решетки, бункера под скрап и пневматически управляемых каналов.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ ПРИОБРЕСТИ:

Опорный водоналивной стол при плазменной резке используется, чтобы ограничить деформацию раскроев, снизить уровень шума и улучшить качество кромок реза деталей. Конструкция стола позволяет повысить надежность и долговечность машин. Водяной стол также не нуждается в системе вентиляции.

Стандартные источники плазмы: Powermax 65, Powermax 85, Powermax 105, Powermax 125, MaxPRO 200, XPR 170, XPR 300, HPR 400 XD, HPR 800 XD, PA-S45W, HiFocus 80i, HiFocus 130, HiFocus 161i Neo, HiFocus 280i Neo, HiFocus 360i Neo, HiFocus 440i Neo, HiFocus 600i Neo, SmartFocus 130, SmartFocus 200, SmartFocus 300, SmartFocus 400, Q1500, Q3000, UltraCut 100, UltraCut 200, UltraCut 300, UltraCut 400

Блок подготовки воздуха высокого уровня, который гарантирует высокое качество воздуха, необходимое для правильной работы плазменного генератора, фильтра и вентилятора стола. Компрессор оборудован холодильной сушилкой, фильтрами и накопительным баком.

 Специальное предложение для наших клиентов!

Для наших клиентов мы разработали специальную программу финансирования - лизинг по ставке 0,0001%!!!

Рекламный буклет Загрузить

Для удобства наших заказчиков мы предлагаем несколько способов оплаты, среди которых каждый сможет выбрать наиболее подходящий.

Заказ производится через Call-центр, электронную почту office@rivalsvarka.by или на сайте через корзину.

Доставим по Минску бесплатно при заказе на сумму от 250 BYN или привезем в другой город.

При покупке на сумму менее 250 BYN возможен самовывоз по адресам, указанным в "Контактах".

Стоимость доставки по РБ через курьерскую службу - в зависимости от региона.

Оставить отзыв

Пожалуйста, оцените по 5 бальной шкале