Станок плазменной резки МАГМА 3D
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Технология резки | Плазменная и газовая |
| Приводы | Шаговые двигатели, Серводвигатели + планетарные редукторы |
| Скорость перемещения | от 50 до 12000 мм.мин |
| Длина направляющей Х | от 3000 до 24000 мм |
| Длина направляющей Y | от 1500 до 4000 мм |
Станки для плазменной резки МАГМА 3D относятся к промышленному классу оборудования и предназначены для плазменной и газокислородной резки металла. В зависимости от источника, устанавливаемого на портал, технология плазменной резки позволяет резать метал толщиной от 0,5 до 80 мм. Оборудование для газокислородной резки, устанавливаемое на портале, позволяет резать металл толщиной до 250 мм.
Основные преимущества станков для плазменной резки МАГМА.
- собственное производство полного цикла;
- промышленное исполнение станка;
- жесткая, цельносварная конструкция рамы портала;
- базовые поверхности рамы портала отфрезерованы за одну установку;
- высокоточные линейные и рельсовые направляющие;
- сервоприводы и планетарные редукторы;
- высокая точность позиционирования режущего инструмента + 0,1 мм;
- высокий просвет рамы портала над столом – 300 мм;
- секционный, вытяжной стол для укладки листа с эффективной системой дымоудаления;
| Наличие |
1 |
|---|---|
| Производитель |
ООО «Промматик», ул. Привокзальная д. 8, г. Курск, Россия |
| Технология резки |
Плазменная и газовая |
| Напряжение сети, В |
однофазная сеть — для станка; трехфазная сеть — для источника |
| Приводы |
Шаговые двигатели, Серводвигатели + планетарные редукторы |
| Скорость перемещения, мм/мин |
от 50 до 12000 |
| Вертикальный ход перемещения резака, мм |
150 |
| Разрезаемый материал |
Алюминий ,Медь и сплавы ,Нержавеющая сталь ,Титан ,Чугун |
| Толщина реза при плазменной резке, мм |
от 1 до 80 – низкоуглеродистая сталь, от 1 до 160 – нержавеющая сталь (зависит от источника) |
| Толщина реза при газокислородной резке, мм |
от 6 до 120 (опционально от 6 до 250) |
| Высота под порталом, мм |
300 |
| Количество суппортов (резаков) |
1) Универсальный (плазменная и газовая резка), 2) 2 суппорта с плазменным и газовым резаком (ведущий и ведомый), 3) Многорезаковая газокислородная рампа для роспуска металла на полосы |
| Точность позиционирования резака, мм |
±0,05 |
| Точность воспроизведения заданного контура |
± 0,2 мм (с системой ЧПУ F2300A по ГОСТ 5614 74) |
| Длина направляющей (ось Х) |
от 3000 до 24000 |
| Длина поперечной направляющей (ось Y) |
от 1500 до 4000 |
| Программное обеспечение |
F2300A |
| Количество приводов по оси Х |
2 |
| Расположение разрезаемого листа |
раскройный стол |
| Стол для укладки листа |
опция |
| Потребляемая мощность, кВт |
4.5 |
| Рабочая температура |
от +5 до +40С |
| Промышленное ЧПУ с программной точностью |
+0,03 мм |
| Формирование односторонних и двусторонних фасок под сварку |
Да |
| Автоматическая резка со скосами кромок (значительно сокращает заготовительные операции) |
Да |
| Угол наклона резака |
до 45 градусов |
| Габаритные размеры Д х Ш х В, мм |
от 3300х1800х4500 |
Запчасти


