Станок плазменной резки МАГМА 3D

Артикул: МАГМА 3D
Характеристика Значение
Технология резки Плазменная и газовая
Приводы Шаговые двигатели, Серводвигатели + планетарные редукторы
Скорость перемещения от 50 до 12000 мм.мин
Длина направляющей Х от 3000 до 24000 мм
Длина направляющей Y от 1500 до 4000 мм

Станки для плазменной резки МАГМА  3D относятся к промышленному классу оборудования и предназначены для плазменной и газокислородной резки металла. В зависимости от источника, устанавливаемого на портал, технология плазменной резки позволяет резать метал толщиной от 0,5 до 80 мм. Оборудование для газокислородной резки, устанавливаемое на портале, позволяет резать металл толщиной до 250 мм.

 

Основные преимущества станков для плазменной резки МАГМА.

  • собственное производство полного цикла;
  • промышленное исполнение станка;
  • жесткая, цельносварная конструкция рамы портала;
  • базовые поверхности рамы портала отфрезерованы за одну установку;
  • высокоточные линейные и рельсовые направляющие;
  • сервоприводы и планетарные редукторы;
  • высокая точность позиционирования режущего инструмента + 0,1 мм;
  • высокий просвет рамы портала над столом – 300 мм;
  • секционный, вытяжной стол для укладки листа с эффективной системой дымоудаления;

 

 

Наличие

1

Производитель

ООО «Промматик», ул. Привокзальная д. 8, г. Курск, Россия

Технология резки

Плазменная и газовая

Напряжение сети, В

однофазная сеть — для станка; трехфазная сеть — для источника

Приводы

Шаговые двигатели, Серводвигатели + планетарные редукторы

Скорость перемещения, мм/мин

от 50 до 12000

Вертикальный ход перемещения резака, мм

150

Разрезаемый материал

Алюминий

,

Медь и сплавы

,

Нержавеющая сталь

,

Титан

,

Чугун

Толщина реза при плазменной резке, мм

от 1 до 80 – низкоуглеродистая сталь, от 1 до 160 – нержавеющая сталь (зависит от источника)

Толщина реза при газокислородной резке, мм

от 6 до 120 (опционально от 6 до 250)

Высота под порталом, мм

300

Количество суппортов (резаков)

1) Универсальный (плазменная и газовая резка), 2) 2 суппорта с плазменным и газовым резаком (ведущий и ведомый), 3) Многорезаковая газокислородная рампа для роспуска металла на полосы

Точность позиционирования резака, мм

±0,05

Точность воспроизведения заданного контура

± 0,2 мм (с системой ЧПУ F2300A по ГОСТ 5614 74)

Длина направляющей (ось Х)

от 3000 до 24000

Длина поперечной направляющей (ось Y)

от 1500 до 4000

Программное обеспечение

F2300A

Количество приводов по оси Х

2

Расположение разрезаемого листа

раскройный стол

Стол для укладки листа

опция

Потребляемая мощность, кВт

4.5

Рабочая температура

от +5 до +40С

Промышленное ЧПУ с программной точностью

+0,03 мм

Формирование односторонних и двусторонних фасок под сварку

Да

Автоматическая резка со скосами кромок (значительно сокращает заготовительные операции)

Да

Угол наклона резака

до 45 градусов

Габаритные размеры Д х Ш х В, мм

от 3300х1800х4500